Horizontale Schneckenzentrifugal-Entwässerungsmaschine

· Hauptkomponenten wie die Trommel bestehen aus korrosionsbeständigem Edelstahl und werden mehreren Spannungsentlastungsbehandlungen unterzogen.
· Die Förderschnecke verfügt über spezielle Verschleißschutzmaßnahmen, entweder mit sprühgeschweißten Schutzschichten aus Hartlegierung oder mit verschleißfesten Einsätzen aus Hartlegierung;
· Hochgeschwindigkeitstrommeln mit großem Längen-Durchmesser-Verhältnis und mehreren Kegelwinkelkonfigurationen verfügbar;
· Zu den Optionen gehören hochbelastbare Zykloiden-Windräder, Planetengetriebe oder hydraulische Differenzialgetriebe mit hohen Übersetzungsverhältnissen;
· Die Differenzgeschwindigkeit passt sich automatisch an Schwankungen der Materialkonzentration und der Durchflussrate an.
·Horizontale Schneckenentwässerungsmaschinen mit BD-Prallplatten konzentrieren und entwässern Primärschlamm und Belebtschlamm effizient in unterschiedlichen Verhältnissen und trennen gleichzeitig schwer zu trennende Materialien effektiv;
· Sowohl der Hauptmotor als auch der Differenzialmotor verwenden Frequenzumrichter zur stufenlosen Geschwindigkeitsregulierung, was eine breite Materialanpassungsfähigkeit und eine vereinfachte Inbetriebnahme gewährleistet;
·Unter Einsatz präziser Toleranzkontrolle und fortschrittlicher Bearbeitungstechniken wird die Einheit mehreren dynamischen Auswuchttests und dem Auswuchten vor Ort unterzogen. Bei der Auslieferung bleiben die Vibrationen an beiden Lagerenden unter 25 mm/s (nationaler Standard 7.1) und die Vibrationen nach dem Vorschub bleiben unter 5 mm/s (nationaler Standard 11). Geringe Vibrationen verlängern die Lagerlebensdauer und reduzieren gleichzeitig die Betriebsgeräusche.

Diese Ausrüstung besteht im Wesentlichen aus einer konischen Trommel, einer geraden Trommel, einem Schneckenförderer, einem Differentialgetriebe, einem Lagergehäuse, einem Zuführsystem, einem Grundrahmen, einem Gehäuse, Haupt- und Hilfsmotoren und einem elektrischen Steuerungssystem. Der Hauptmotor treibt die Trommel an, während der Hilfsmotor die Differentialgetriebescheibe antreibt, wodurch ein bestimmter Geschwindigkeitsunterschied zwischen der Schnecke und der Trommel entsteht. Unter der starken Zentrifugalkraft, die durch die Hochgeschwindigkeitsrotation der Trommel erzeugt wird, werden die Materialien kontinuierlich getrennt. Trommel und Schnecke rotieren mit hoher Geschwindigkeit und einer definierten Differenzgeschwindigkeit. Das Material gelangt durch das Zuführrohr in die Schneckenförderkammer, beschleunigt durch die Verteilungslöcher und gelangt in die Trommel. Unter der Zentrifugalkraft setzen sich schwerere Feststoffphasen an der Trommelwand ab und bilden eine Sedimentschicht. Der Schneckenschieber fördert die abgelagerten Feststoffe kontinuierlich zum konischen Ende der Trommel. Sie durchlaufen die Trocknungszone und werden über die Auslassöffnung aus der Maschine ausgetragen. Die leichtere Flüssigkeitsphase bildet einen inneren Flüssigkeitsring, der kontinuierlich aus der großen Überlauföffnung der Trommel überläuft und die Trommel durch die Auslassöffnung im Gehäuse verlässt.