Industrielles Abwasser ist ein prozessbedingtes Problem, bevor es ein Behandlungsproblem ist. Eine Textilfärberei kann stundenlang bei neutralem pH-Wert laufen und dann einen alkalischen Spitzenwert erreichen, wenn eine Färbecharge entsorgt wird; Eine Chemiefabrik kann zwischen den Produktläufen von einer Reinspüllinie auf einen lösungsmittelhaltigen Abfallstrom umstellen. Aus diesem Grund muss die Ausrüstung in einer Industrieabwasserleitung Schwankungen absorbieren und nicht nur eine durchschnittliche Genehmigungszahl erfüllen.
Hier ist eine Arbeitsdefinition: Industrieabwasser ist jedes Wasser, das aus einem Herstellungsprozess austritt, nachdem es zum Waschen, Kühlen, Spülen, Transportieren oder zur chemischen Umwandlung eines Produkts oder Rohmaterials verwendet wurde. Es kann grobe Feststoffe, Fasern, Öl, Fett, gelöste organische Stoffe, Metalle, sich ändernden pH-Wert oder einfach hohe Temperaturen enthalten. Das praktische Ergebnis ist, dass die Auswahl der Ausrüstung mit der physikalischen Form des Schadstoffs beginnen muss und nicht mit einem einzelnen CSB-Ziel.
Behandeln Sie zuerst die Maschine und dann die Genehmigung. Zulassungswerte beschreiben ein Endergebnis; Die Ausrüstung muss Schicht für Schicht dieses Ergebnis liefern.
Bei Industrieabwasser handelt es sich um alle Fabrikabwässer, die durch einen Produktionsprozess verändert wurden, und diese Definition sollte die Ausrüstungsliste bestimmen. Kommunales Abwasser ist je nach Tageszeit grob vorhersehbar; Industrieabwässer sind nur vorhersehbar, wenn Sie den Produktionsplan kennen.
In einer Papierfabrik entstehen beim Sortenwechsel Faserfrachten, in einer Lebensmittelfabrik entstehen bei der Reinigung organische Klumpen und in einer Metallveredelungslinie entstehen nach einem Badwechsel Metallhydroxidflocken. Diese Bedingungen bestimmen, welche Maschinen zuerst installiert werden und wie viel Automatisierung sie benötigen.
| Branche oder Prozess | Typische Schadstoffsignatur | Priorität der Gerätefunktion |
| Textil und Druck | Farbe, CSB, pH-Schwankungen, suspendierte Fasern | Screening plus chemische Koagulation |
| Chemisch und pharmazeutisch | Lösungsmittel, gelöste Feststoffe, Metallsalze, Chargendeponien | pH-Wert-Einstellung, Dosiskontrolle, Feststofftrennung |
| Essen und Trinken | Hohe organische Belastung, Öle und Fette, Waschwasserfeststoffe | DAF und Schlammentwässerung |
| Papier und Karton | Fasern, Asche, CSB, Schaum, Temperaturspitzen | Feinsiebung und Flotation |
Die Gerätepriorität richtet sich nach der Schadstoffform. Wenn die Partikel groß sind, entfernen Sie sie durch Stangensiebung. Wenn Öl oder Emulsion vorherrschen, trennen Sie diese durch Flotation mit gelöster Luft. Wenn das Problem gelöste Chemikalien sind, fügen Sie ein Dosiergerät hinzu. Passen Sie die Maschine an den physikalischen Zustand der Verunreinigung an.
Eine Industrieabwasserleitung besteht aus einer Reihe von Gerätemodulen, und jedes Modul ist auf eine bestimmte physikalische Trennaufgabe abgestimmt. Der Prozess ist nur der Rahmen; Die Ausrüstung erledigt die Arbeit.
Jede Gerätegruppe löst ein Trennungsproblem, und die Maschine, die in der Linie folgt, hängt von der Maschine davor ab. Ein grobes Sieb schützt Pumpen, Mischer und Düsen. Eine Flotationseinheit mit gelöster Luft entfernt die feinen Schwebstoffe, die andernfalls eine biologische Stufe überlasten würden. Ein Dosiergerät sorgt dafür, dass die Chemikaliendosis dem Durchfluss angepasst wird. Der Schlamm, den diese Maschinen produzieren, benötigt dann eine Entwässerungslösung.
Die Auswahl beginnt mit der physikalischen Form des Schadstoffs und dem Punkt, an dem die Leitung ihn stoppen muss. Für grobe Feststoffe ist die Maschine ein Stabsieb. Für Öl und feine Schwebstoffe ist die Maschine eine DAF-Einheit. Für gelöste Chemikalien dient die Maschine als Dosiergerät. Für den dabei entstehenden Schlamm ist die Maschine eine Entwässerungspresse oder Zentrifuge.
Ein Stabsieb ist in den meisten industriellen Abwasseranlagen die erste mechanische Barriere und seine Hauptaufgabe besteht darin, die nachgeschalteten Geräte zu schützen. Wenn der Durchfluss faseriges Material oder zähe Feststoffe enthält, reinigt eine Siebmaschine mit Rechenzähnen die Stäbe automatisch und vermeidet Verstopfungen. Sieböffnung, Antriebstyp und Reinigungsmechanismus sind wichtiger als die Marke; Die Maschine muss zur Kanaltiefe, zur Feststoffbelastung und zur Art der von der Produktionslinie freigesetzten Rückstände passen.
Rechenzahn-Stabsiebmaschine zur Fest-Flüssigkeits-Trennung Dieser Rotationssieb-Schmutzentferner eignet sich für die Vorbehandlung in kommunalen und industriellen Wasserleitungen und verarbeitet faserige oder zähe Feststoffe vor nachgeschalteten Geräten. Seine Rechenkette und der Überlastschutz machen ihn zu einer praktischen Wahl, wenn die Kanaltiefe und die Schuttlast variieren. Produkt anzeigen → Eine Flotationsmaschine mit gelöster Luft ist die richtige Lösung, wenn Öle, emulgierte Fette oder leichte Feststoffe weiterhin die Schwerkrafttrennung umgehen. DAF funktioniert, indem es Luft unter Druck auflöst und am Boden des Flotationstanks freisetzt. Mikrobläschen heften sich an die Partikel und heben sie an die Oberfläche, wo die Schlammdecke abgestreift wird. Lebensmittel-, Molkerei-, Chemie- und Druckereien nutzen es, weil es schneller reagiert als die Sedimentation und ein breiteres Spektrum an Partikelformen verarbeiten kann.
Integrierte Flotationseinheit mit gelöster Luft zur Entfernung von Öl und Feststoffen Die YF-Flotationseinheit vereint Flotationstank, Dosierung und Luftauflösung in einem automatisierten System. Es zielt auf emulgierte Fette, leichte Feststoffe und Verunreinigungen in Lebensmittel-, Chemikalien- und Papierabwässern ab und bietet eine ausgewiesene Leistung für CSB, suspendierte Feststoffe und Faserrückgewinnung. Produkt anzeigen → Die richtige Maschine ist diejenige, die den Schadstoff in dem physikalischen Zustand entfernt, in dem er diesen Punkt in der Leitung erreicht.
Ein Dosiergerät und eine Entwässerungsmaschine steuern sowohl die chemische Leistung als auch die Betriebskosten. Dosiergeräte werden vor DAF, Absetzbecken und Schlammentwässerung eingesetzt; Entwässerungsarbeiten am Ende der Linie reduzieren das Entsorgungsvolumen.
Die Polymer- oder Koagulationsmittelzubereitung ist wichtig, da ungemischtes Polymer nicht zweimal auf die gleiche Weise dosiert werden kann. Ein vollautomatisches Dosiergerät verdünnt, mischt, altert und führt die Lösung in einer festgelegten Konzentration zu. Es verringert die Variabilität des Bedieners bei kontinuierlichen Industrieabwasserleitungen und kann mit einem Pumpenhub- oder Durchflusssignal verknüpft werden.
Vollautomatisches Polymer-Dosiersystem mit Drei-Tank-Design Dieses SPS-gesteuerte Dosiergerät bereitet und fördert kontinuierlich Polymerlösungen für die kommunale oder industrielle Schlammbehandlung. Seine Drei-Tank-Überlaufkonfiguration und die Schnecken- oder Dosierpumpe ermöglichen eine gleichmäßige Dosierung und reduzieren die Variabilität des Bedieners in kontinuierlichen Abwasserleitungen. Produkt anzeigen → Manuelle oder halbautomatische Dosierung
Vollautomatische Dosierung
Auf der Schlammseite reduzieren Schneckenpressen-Entwässerungsmaschinen, Bandfilterpressen und Horizontalschnecken-Zentrifugal-Entwässerungsmaschinen die Schlammfeuchtigkeit, sodass das Transportvolumen und die Entsorgungshäufigkeit sinken. Die Dosierausrüstung und die Entwässerungsmaschine sollten zusammen betrachtet werden, da die Schlammkonditionierung die Leistung der Entwässerungspresse verändert.
Die beste industrielle Abwasserausrüstung wird versagen, wenn der Wartungszugang, die Reinigungszeit und die Aufmerksamkeit des Bedieners nicht in die Anlage integriert sind. Eine Maschine, die nur nach dem Preis ausgewählt wird, verursacht oft nach dem ersten Monat höhere Betriebskosten.
Ein Anlagenbauer wählt eine Maschine nicht nach der maximalen Zuflusskonzentration aus; Sie wählen es aufgrund des Betriebsbereichs aus, den es ohne Bedienereingriff absorbieren kann.
Yixing Hengye Environmental Protection Technology Co., Ltd. (HENYEPCC) ist ein Gerätehersteller mit ISO 9001-Zertifizierung für Qualitätsmanagement. Zu seiner Produktpalette gehören Stabsiebmaschinen, Flotationseinheiten mit gelöster Luft und automatische Dosiergeräte. Die Firmenprofil beschreibt die Fertigungs- und Supportstruktur hinter diesen Maschinen.
Die Kurzfassung: Wählen Sie die Ausrüstung nach Schadstoffform aus, schützen Sie die Leitung, halten Sie die Chemie stabil und sorgen Sie für eine einfache Handhabung des Schlamms.
Jede Leitung mit Pumpen und einer Feststoffbelastung über einigen groben Feststoffen sollte zum Schutz dieser Pumpen und nachgeschalteten Geräte mit einem Stabsieb ausgestattet werden. Eine kleine Leitung mit sauberem Abwasser benötigt vielleicht keine, die meisten Industrieleitungen jedoch schon.
Wenn die Verunreinigung schwer ist und sich schnell absetzt, ist ein Absetzbecken einfacher. Wenn es sich bei der Verunreinigung um Öl, Fett oder feine Schwebstoffe handelt, ist ein DAF-Gerät die bessere Wahl, und oft werden beide kombiniert.
Bemessen Sie das Dosiergerät anhand der erwarteten Chemikaliendosis, der Lösungskonzentration und der Betriebsstunden. Die Durchflussrate allein reicht nicht aus; Ebenso wichtig sind die Polymervorbereitungszeit und die Mischqualität.
Bei kontinuierlichen industriellen Abwasserleitungen amortisiert sich die automatische Dosierung in der Regel durch Chemikalieneinsparungen und ermöglicht Stabilität. Für Batch-Vorgänge, die nur wenige Stunden dauern, kann ein halbautomatisches Gerät ausreichen.